隨著小家電行業(yè)進入競爭激烈的紅海態(tài)勢，企業(yè)普遍面臨著銷量增長乏力、產品同質化明顯等挑戰(zhàn)，在龐雜的產品類別中如何快速響應市場需求，在變化的市場環(huán)境中搶占先機。
小熊電器依托數智力量加“數”前行，聚焦建設企業(yè)運營的數字化內核，提高供應鏈管理和生產效率，提升企業(yè)的核心競爭力和卓越運營能力，樹立行業(yè)數智制造的新標桿。
加“數”前行，小家電行業(yè)的數字轉型特種兵
近年來，在“宅經濟”的推動下，小家電市場需求量激增，大部分企業(yè)采用供應商代工生產機制，雖然能縮減制造成本，但產能和效率都難以跟上市場變化，特別是在當下市場需求、用戶需求快速迭代的環(huán)境中，企業(yè)自有生產體系的建設顯得至關重要。以小熊電器產品體量為例，它有著60余種產品品類，每年生產4000多萬臺產品，每天有超10萬臺產品從小熊電器的制造工廠發(fā)出。
一邊是豐富的產品類別及龐大的產能，另一邊則是快速變化的市場需求，如何靈活調整產線，提升效率，以適應快速變化的市場環(huán)境?
在這一需求背景下，小熊電器加速數字化轉型升級的步伐，不斷拓展數字化邊界，融合產供銷銜接、業(yè)財一體、研發(fā)管理、數智決策等內容，并通過研、產、供、銷、財各個業(yè)務領域的系統建設與集成，利用ERP、智能制造平臺、營銷業(yè)務中臺等新一代數字化平臺，強化自身數據分析和處理能力，敏銳地捕捉用戶需求，實現“系統集成化、流程高效化、數據智能化”的目標，為企業(yè)高質量發(fā)展提供有力支撐。
正是憑借早早打下的數字化基礎和持續(xù)的轉型升級，小熊電器在小家電行業(yè)中建立了以數字化賦能生產的強大數智制造能力，構建自動化、智能化的全流程生產體系，提高生產及運營效率，強化企業(yè)核心競爭力。
“智”見未來，小熊電器智能制造版圖再拓展
當然，數字化轉型是推動企業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的底層基座，智能制造則是企業(yè)綜合實力躍升的中堅力量。尤其是隨著互聯網+、大數據、人工智能等技術的不斷發(fā)展，智能制造也迎來了新的發(fā)展機遇，成為小家電行業(yè)實現轉型升級和跨越發(fā)展的重要途徑。
小熊電器不斷擴大自身制造版圖，從2006年建設的800平方米廠房，逐漸壯大成總面積58萬平方米的多個智能生產基地，就在今年3月竣工的小熊電器創(chuàng)意小家電生產建設(均安)二期工廠，總投資超2億元，建設近5萬平方米，主要包括全自動化工廠、數字化車間，主要生產養(yǎng)生壺等核心品類，預計項目全部投產后未來五年將實現年產能1500萬臺，為未來產能提升提供更多的靈活性。
在不斷變化的市場與技術環(huán)境下,柔性生產已成為小家電生產中的一項關鍵能力，小熊電器智能工廠生產線具有靈活、穩(wěn)定、高效等特點，助力企業(yè)縮短產品生產周期，加快生產節(jié)奏，滿足小家電市場的多元化功能需求和場景需求。在小熊電器的智能化工廠中，生產流程上已實現物流倉儲自動化、注塑自動化、總裝自動化，中央集中供料系統自動上料，在智慧管理上，打通了MES、WMS、ERP、PLM等系統，實現了工廠智慧管理、生產線數據實時更新，產品原料投入數量、零件生產量以及機器運轉情況會實時顯示在車間的電子屏幕上，從而實現產品排產跟著訂單走、物流配送跟著產線走、質量檢測跟著工序走，產品質量得到保障，生產效率是普通工廠的2倍以上。
正是通過不斷升級的自動化生產設備以及智能化產線，提升著小熊電器柔性生產水平，夯實智能制造根基，構建企業(yè)自身核心競爭力，賦能企業(yè)煥發(fā)出高質量發(fā)展的蓬勃生機，同時，也探索小家電行業(yè)實現更高水平數字化轉型的新路徑。
當然，除了自身企業(yè)發(fā)展的需求，身處小家電集群優(yōu)勢明顯的珠三角地區(qū)，小熊電器也擔當起帶動企業(yè)、賦能行業(yè)的責任，積極布局整合產業(yè)鏈上下游資源，鞏固供應鏈協調能力，促進制造業(yè)高質量發(fā)展。
隨著數字中國建設、政策引導等多重因素疊加，給小家電企業(yè)帶來難得的發(fā)展機遇，在助力企業(yè)提質增效方面發(fā)揮著重要的作用，越來越多的小家電企業(yè)從數字化轉型尋找增長新動能。小熊電器創(chuàng)新前行成功突圍，打造了從用戶需求洞察分析到研發(fā)設計，再到生產制造，最后推向市場的供應鏈閉環(huán)模式，助力小家電行業(yè)邁向更加繁榮的數智化新時代。
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