為十萬億級的藍海創(chuàng)新范式 浙大熾橙發(fā)布顛覆性的工業(yè)智能底座

虛擬現實、AI和元宇宙不僅可以做游戲,做家居,還可以提升傳統(tǒng)工廠的數智化水平。不用懂編程,直接在web網頁端,即可通過低代碼拖、拉、拽等形式,最快15分鐘即可完成一個工業(yè)產品的超真3D云手冊;使用輕量化、跨平臺的數字孿生方案,企業(yè)生產效率提升15%以上,協作成本縮減20%-40%……

近日,浙大熾橙先進智能數字孿生研究中心、浙大CAD&CG國家重點實驗室、浙大設計工程系和杭州熾橙數字科技公司聯合舉辦的“數智新底座,工業(yè)新范式”中國產業(yè)數智化創(chuàng)新論壇上,譚建榮院士領銜的技術團隊研發(fā)的“超真云·工業(yè)智能交互底座”系統(tǒng)展現了它的科技魔法。

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2025年中國數字經濟規(guī)模超70萬億,國產工業(yè)軟件雄起

工業(yè)是國民經濟的重要支柱,也是技術創(chuàng)新的主戰(zhàn)場。我國擁有全世界最龐大、最完整的工業(yè)企業(yè)集群與產業(yè)鏈。但在被稱為現代工業(yè)之魂的工業(yè)軟件領域,一直被國外軟件壟斷。。這意味著將中國的“工業(yè)軀體”連接至別人的“工業(yè)大腦”,核心數據、技術、知識都沉淀在外人的平臺上。工業(yè)互聯向工業(yè)智能的進階之路,為國產工業(yè)軟件提供換道超車的機遇。

據中國信通院發(fā)布的《中國數字經濟發(fā)展研究報告(2023年)》顯示,2022年,中國數字經濟規(guī)模達50.2萬億元;2023年,將達到56.1萬億元;預計2025年,有望達到70.8萬億元。處于風口之下的國產工業(yè)軟件,近年來也在持續(xù)“跑”出“加速度”。在本次論壇上,中國工程院院士、熾橙科技首席科學家譚建榮院士認為,“要通過新型技術來實現數字化轉型,而工業(yè)軟件是工業(yè)數智化轉型升級的“靈魂”所在,要構建安全的中國現代工業(yè)體系,必須首先實現工業(yè)軟件的自主產權。”

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會上,浙大熾橙研究中心的產業(yè)公司杭州熾橙數字科技,發(fā)布了新一代中國工業(yè)國產替代軟件——“超真云·工業(yè)智能交互底座”系統(tǒng)具有云化引擎、CAD 建模、輕量優(yōu)化、仿真模擬、三維重建、并行渲染、光線追蹤、柔性動畫、AI實時驅動及物理引擎等十大核心技術。通過產品數字化、工廠數字化、工業(yè)智能化、平臺PaaS化等四類產品譜系,不僅推動了傳統(tǒng)的機電、化工、重工、汽車等制造業(yè)的數字化轉型升級;而且廣泛應用于交通、能源、水利、環(huán)保、通信、市政管理等關乎國計民生等行業(yè),實現了數字工廠的“研發(fā)設計數字化、生產制造智能化、技能培訓沉浸式、運維數字協同化”。

“這套系統(tǒng)我們堅持原生開發(fā),依托浙大產學研用協同,實現自主安全可控。工業(yè)底座的另一大核心是一款輕量化引擎,面向工程 CAD,國產自研幾何內核、多物理場求解器,通過云端低代碼 PGC 工具賦能,降低 3D 門檻,PaaS 與 SaaS 靈活交付、跨平臺傳播,實現可視化編輯、零代碼拖拽式操作,做到“人人看得懂、人人會操作”。”熾橙科技CTO劉震宇表示。

打破“煙囪式”系統(tǒng),工業(yè)數字化沒有“獨”角獸

在傳統(tǒng)企業(yè)的上云和數字化改造中,很多企業(yè)都會遭遇多重現實阻力,比如,系統(tǒng)軟件開放性差,“煙囪式”系統(tǒng)建設引發(fā)“信息孤島”與“數據霧霾”,大量數據資產難以轉化為數據資源;數字化和智能化過程復雜導致啟動難;工業(yè)知識積累難,制造經驗缺乏沉淀和傳承等。因此,“自動化”“智能化”喊了多年,仍有企業(yè)要靠“師傅在現場開閥門、盯儀表”,如果不仔細觀察、實時控制,則難以排除生產風險。

“工業(yè)數字化領域沒有‘獨’角獸,唯有融合共贏的群生態(tài)。”浙大熾橙先進智能聯合研究中心執(zhí)行主任、熾橙科技CEO紀堯華表示,“工業(yè)元宇宙是在前期工業(yè)相關生態(tài)的巨人肩膀上的創(chuàng)新發(fā)展,只有認知并融合生態(tài)才能服務好工業(yè),不會存在獨家獨占的‘獨’角獸,我們打造的是一個全開放的工業(yè)元宇宙平臺。”

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數字孿生是現代智能制造推進當中一個非常重要的技術領域。走進雙環(huán)傳動車間里,看不到太多的員工,辦公區(qū)的“一塊大屏”上,等比例3D可視的產線、設備,所有班組信息、排產進程、剩余用料等實時信息、數據與孿生設備相融合,這是熾橙科技聯合雙環(huán)傳動一起打造的未來一號數字工廠,一線工人通過“一塊大屏“即可進行遠程巡檢,管理人員通過這塊大屏即可掌握所有的數據、信息與生產動態(tài),系統(tǒng)還支持故障自動預警。

作為新興的數字技術,數字孿生的蓬勃發(fā)展有效賦能千行百業(yè),而隨著應用場景持續(xù)探索拓寬,數字孿生技術也迎來新的發(fā)展機遇。熾橙數字孿生解決方案,基于全國產自研的工業(yè)智能交互底座平臺及應用系統(tǒng),構建廠區(qū)、車間、產線、設備逐級三維場景,自動挖掘分析各類生產數據,實現車間、數據三維可視化管理,驅動數據流與業(yè)務流無縫銜接,形成生產制造、運營管理、人員調配全生命周期管控,助力企業(yè)降本增效。

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產線工人在電腦前就可完成培訓,節(jié)省70%時間

熾橙科技整體團隊源自工業(yè)基因,創(chuàng)始人CEO紀堯華擁有10年以上實體企業(yè)生產設備一線的工作和管理經驗,面對幾百上千人以上的生產制造、設備管理中技術工人難培養(yǎng)、運維成本高、效率低、數據孤島、人機協同差的場景有深刻的認知。

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設備運營需要的系統(tǒng)軟件很多國外進口的,每次設備維護或更新,都要付費請廠家到場培訓上崗。當時盡管中國制造業(yè)經歷多年自動化、信息化改造,用機器替換了一批又一批的生產工人,但設備維修工程師不僅沒有被取代,而且越來越重要、要求越來越高,產線故障一旦出現,維修保障每延誤一分鐘都是數十、上百萬的損失。“這些培訓合格的工程師都是寶,為了保障生產線的正常運行,每年都要給海外設備廠商千萬級的費用,因為自己培養(yǎng)專業(yè)能應對“人機數”高效協同的工程師隊伍太難了,有的地方幾乎不可能。”

“在工業(yè)領域,有大量的工人需要操作類培訓,而實操意味著占用大量生產資源,企業(yè)需要承擔高額的培訓費用,而高風險操作還存在一定危險。”紀堯華表示,上述問題是傳統(tǒng)工業(yè)培訓中時常遇到問題為了解決這樣的問題,VR+數字孿生的培訓方式應運而生。

具體到企業(yè)實際,熾橙科技采集復雜設備、復雜環(huán)境等數據后,利用3D建模、圖形渲染等技術快速打造3D可視化&過程交互式的數字內容,還原一線作業(yè)環(huán)境,有效保障員工通過簡單直觀的方式,快速獲取操作設備知識、沉浸式模擬演練等。

“節(jié)約認知時間,節(jié)約培訓時間,節(jié)約作業(yè)時間,”紀堯華如此總結熾橙科技的實踐成果,時間才是企業(yè)市場競爭的最關鍵要素。

人人都是工程師,小白15分鐘可完成一份超真云手冊

在傳統(tǒng)的印象中,要制作一份電子手冊,至少需要有編程基礎和豐富的行業(yè)經驗的經營,但在昨天的超真云·工業(yè)智能交互底座系統(tǒng)新品發(fā)布儀式上,工人人員憑借拉拽幾個小組件,就成功為一款工業(yè)產品生成了一本3D可視化數字手冊。

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熾橙科技的超真云手冊顛覆傳統(tǒng)手冊形式,將產品結構3D展開,客戶通過掃碼即可直觀獲取產品結構信息以及故障對應處理方法。同時,基于熾橙科技國產自研的工業(yè)智能交互底座及超真云引擎,企業(yè)無需重度工業(yè)軟件和游戲引擎開發(fā)基礎的技術人員,通過低代碼拖、拉、拽等形式,最快15分鐘即可完成超真云手冊。在營銷環(huán)節(jié)中,銷售人員在線分享,縮短觸達客戶時效,有效提升轉化率,拉大競爭優(yōu)勢。在售后環(huán)節(jié)中,相比于文字冗雜、不直觀的傳統(tǒng)手冊,工程師通過掃碼即可快速獲取解決方案提高售后服務水平,降低人力及時間成本。

在熾橙科技的企業(yè)文化里,新時代的“工程師”意味著,以實際需求為導向,以“解決問題、創(chuàng)造價值”作為技術人的第一使命,在工業(yè)元宇宙時代,不管專業(yè)背景、能力職級如何,每個人都可以快捷、直觀地按需獲取知識信息、3D化內容、直至交互場景體驗、遠程虛實協同。尤其是當員工掌握可視化輕量級的超真工具引擎后,他們都有望成為3D交互內容開發(fā)者,成為數據創(chuàng)造價值的新生代工程師。

杭州熾橙科技公司成立于2015年,依托浙江大學技術力量,專注于現代工業(yè)智能交互底座技術研發(fā)與應用,以“數智新引擎 驅動生產力”為使命,堅持“做難而正確的事,讓工業(yè)數字化更簡單”。公司產品及技術已在包括國電投集團、中核工業(yè)集團、中國船舶、杭汽輪、杭鋼集團等在內的數十家國央企,以及博世中國、浙江中控、三一重工、諾力叉車等七百多家制造業(yè)企業(yè)得到應用與驗證。

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