2018年6月27日,由e-works數字化企業(yè)網主辦,杭州市科技合作促進會、浙江省生物信息學學會協辦的主題為“工業(yè)互聯網如何支撐智能制造”的“2018工業(yè)互聯網暨云計算應用論壇”在杭州明豪國際酒店順利召開。
論壇全景
本次論壇邀請了全國各地知名的信息化領域專家、制造企業(yè)CIO代表以及國內外主流信息化廠商代表共計300余人參加。浙江吉利控股集團、中微半導體、貝因美、海興電力、莊吉服飾等制造企業(yè)專家在大會分別做了發(fā)言,分享了各自在推進工業(yè)互聯網應用落地以及智能制造轉型過程中積累的豐富實戰(zhàn)經驗。同時,IBM、賽意信息、浪潮、嘉益仕、銷售易、Fortinet等行業(yè)主流供應商也先后介紹了各自的領先產品與解決方案,針對當前制造企業(yè)在工業(yè)互聯網應用及智能制造轉型過程中面臨的問題和挑戰(zhàn)提出了解決之道。
e-works總經理胥軍博士
本次會議上,e-works總經理胥軍博士作了題為《工業(yè)互聯網的內涵認知與推進建議》的主題演講,圍繞工業(yè)互聯網的內涵認知、應用案例以及推進建議三大部分展開。他首先簡要回顧了工業(yè)互聯網概念的源起和發(fā)展歷程,他指出,工業(yè)互聯網是指工業(yè)要素互聯的網,而不是工業(yè)的互聯網。胥博士深入淺出地講解了工業(yè)互聯網與智能制造、工業(yè)云、CPS、工業(yè)大數據、TSN+OPC UA之間的關系,他通過一些有趣的例子講解了機理模型、數據模型、工業(yè)微服務。胥博士結合具體的企業(yè)案例,介紹了工業(yè)互聯網在設備預測性維護、生產過程監(jiān)控、產品質量智能監(jiān)測等方面的應用,以及工業(yè)互聯網對企業(yè)競爭模式轉變的影響。最后,胥博士用八句話總結了制造企業(yè)推進工業(yè)互聯網之道,并對中小企業(yè)應用工業(yè)互聯網提出了建議,他建議中小企業(yè)應著重解決聯網問題、數據采集與分析問題、計算問題(邊緣計算、霧計算、云計算)、安全問題,他認為,中小企業(yè)應重點做好設備聯網工程、傳統設備數字化改造工程、生產數據可視化工程、供應鏈協作工程等,這是企業(yè)在工業(yè)互聯網方面的“強基工程”。
浙江吉利控股集團有限公司CIO丁國祥
作為本次會議的重量級發(fā)言嘉賓,浙江吉利控股集團有限公司CIO丁國祥帶來《吉利汽車數字化實踐和轉型的思考》。對于近年來吉利汽車的信息化和數字化發(fā)展歷程,丁總說,吉利是在邊思考邊實踐。他回顧吉利的數字化轉型歷程,從1.0、2.0到3.0,由于缺乏成熟可借鑒的行業(yè)經驗,吉利的轉型歷程十分艱辛。吉利不是IT驅動數字化轉型,而是在業(yè)務需求下推動整個企業(yè)的數字化轉型。從傳統的DMS、自動化系統轉型到數字化營銷、數字化制造和數字化研發(fā)。2017年吉利已經實現全球數字化研發(fā),構建了數字化雙胞胎,實施來了SAP HANA數據分析平臺,SDN、大數據、物聯網等新興技術在吉利的數字化轉型中得到了初步實踐與應用。但他認為,數字化的構建與企業(yè)的業(yè)務需求還存在一定差距,還需要繼續(xù)努力。
中微半導體設備(上海)有限公司IT/ERP總監(jiān)董祥國
中微半導體設備(上海)有限公司IT/ERP總監(jiān)董祥國帶來了《2018 遇見智能制造—中微半導體IT創(chuàng)新分享》。董祥國回顧了中微信息化路徑的三個階段,從內部信息化到數字神經系統再到云計算+SaaS平臺。目前中微已經形成不依賴單個企業(yè)為節(jié)點的網絡架構,實現了龐大的信息流、物流、資金流匯聚,企業(yè)可以自如掌控生產進程,實現實時質量控制,同時與供應鏈密切協同和配合,確保最終交付讓客戶滿意的產品和服務。董祥國重點分享了中微在生態(tài)鏈協同與質量追溯、深度學習、虛擬AR應用方面的實踐經驗,領先的應用實踐受到了現場制造企業(yè)高度關注。
貝因美嬰童食品股份有限公司首席信息官黎光
貝因美嬰童食品股份有限公司首席信息官黎光做了《食品安全與信息化》的演講。黎光談到,可靠的產品質量是食品安全的前提,貝因美成立27年來從來沒出現過任何食品安全問題,因為公司很早就認識到,高效集成的信息系統是解決食品制造安全問題的必由之路。目前公司已經做到全自動化生產線及自控系統、物聯網采集設備、各信息系統中自動采集了全流程的數據。黎光特別強調,當前一罐奶粉生產出來在內部要形成150余張單據、12000個數據、2690個設備控制參數、8096個工藝參數和284個檢測指標。這些數據形成了生產大數據,為公司改進工藝、配方提供可量化的依據。
杭州海興電力科技股份有限公司信息管理部總監(jiān)程翔
杭州海興電力科技股份有限公司信息管理部總監(jiān)程翔分享了《從自驅到智慧》。程翔介紹,海興電力成立于1992年,主要提供智能產品和配電解決方案。由于信息化啟動比較早,有比較多的老舊系統已經無法適應新興業(yè)務的應用需求。針對這種情況,最近幾年信息化部門在做整合與集成工作,目前已經通過三層整合打通海興五大在線統一移動辦公門戶,包括溝通在線、協同在線、業(yè)務在線、生態(tài)在線和組織在線。通過系統整合打破了組織邊界,實現溝通和資源的拉通與共享,增強企業(yè)的執(zhí)行力,提升了企業(yè)的流程化效率。
溫州莊吉服飾有限公司副總經理肖風華
溫州莊吉服飾有限公司副總經理肖風華分享了《莊吉時尚定制智能化實踐》。據肖風華介紹,莊吉服飾是國內第一家從面料到成衣高度個性化定制的智能服務生產的實踐者。為推動智能工廠實踐,公司專門成立了智能制造項目組,在實施之前去行業(yè)領先的企業(yè)參觀。從2015年9月啟動到2017年10月上線,經過2年時間莊吉成功實施了可視化的智能工廠,功能包括智慧設計、智能制造、智慧營銷、智慧供應鏈和智慧管理五個系統,實現從量體接單到生產與交付。
中國信息通信研究院廣州智慧城市研究院信息化與工業(yè)化融合研究部謝鳴宇
中國信息通信研究院廣州智慧城市研究院信息化與工業(yè)化融合研究部謝鳴宇解讀了國家工信部《工業(yè)互聯網發(fā)展行動計劃(2018-2020年)》。他從背景、解讀、介紹和展望四個方面對工業(yè)互聯網發(fā)展行動計劃進行了解讀。從網絡、標識解析、平臺和安全四個方面介紹了工業(yè)互聯網發(fā)展行動計劃的具體實現目標,計劃在3年之內從搭建網絡平臺、標準機制、產業(yè)任務和政策統籌四大方面推動10大重點產業(yè)。
本次會議除了制造企業(yè)代表及行業(yè)專家?guī)砹耸志实膬热葜?,工業(yè)互聯網及云計算領域的供應商也帶來了當前主流的應用解決方案。
IBM大中華區(qū)制造業(yè)架構師陳力翔
IBM大中華區(qū)制造業(yè)架構師陳力翔帶來了《IBM認知制造實踐與分享》,從基于云計算的人工智能應用出發(fā),重點講解IBM的認知視覺檢測解決方案給制造業(yè)數字化轉型帶來的競爭優(yōu)勢。陳力翔談到,未來三年內絕大部分制造企業(yè)將會受到數字化轉型的干擾,而只有少部分企業(yè)能迅速采取行動,新技術正在給傳統制造企業(yè)的業(yè)務模式和生產模式帶來沖擊。針對當前制造企業(yè)面臨的挑戰(zhàn),陳力翔分享了兩個IBM實施的行業(yè)案例,包括為某液晶面板工廠基于深度學習的自動判斷缺陷案例,以及利用區(qū)塊鏈技術幫助某電子制造企業(yè)解決供應鏈可追溯性和可信性案例,就制造企業(yè)如何更好的利用新興技術推動企業(yè)的數字化轉型提供了方法和思路。
賽意云技術發(fā)展中心總監(jiān)張順國
賽意云技術發(fā)展中心總監(jiān)張順國以《工業(yè)互聯網時代機遇與挑戰(zhàn)》為主題,從工業(yè)互聯網的源起談起,深入解讀了工業(yè)4.0、工業(yè)互聯網、中國制造2025三大戰(zhàn)略。對于工業(yè)互聯網該怎么做?如何實現工業(yè)互聯網應用的落地?以及工業(yè)互聯網能為企業(yè)創(chuàng)造哪些價值等企業(yè)普遍關注的問題?張順國從用戶視角、企業(yè)視角和商業(yè)視角進行了不同的解讀。張順國強調,政策與市場只是杠桿,工業(yè)互聯網落地還是需要企業(yè)家實實在在的理解和推進才行。在此背景下,賽意能為制造企業(yè)的數字化轉型提供全面360度的解決方案。通過實時監(jiān)控設備的每一次“心跳”,分析聲音、震動頻帶析為設備及工業(yè)“把脈”。
嘉益仕市場總監(jiān)盧彬
嘉益仕市場總監(jiān)盧彬以《工業(yè)互聯網與智能工廠》為主題,從智能工廠的業(yè)務架構、軟件架構、數據交互架構和復制擴展架構四大方面,結合嘉益仕的產品譜系,詳細介紹了嘉益仕如何推進工廠的智能化轉型。嘉益仕特別強調,制造企業(yè)應根據自身情況逐步推進智能化工廠建設進程,按照單點、局部、全線、全車間、全工廠、全企業(yè)等6個階段循序漸進的推進智能工廠的構建。
銷售易區(qū)域銷售總監(jiān)黃晨柳女士
銷售易區(qū)域銷售總監(jiān)黃晨柳女士帶來《CRM助力制造企業(yè)數字化升級》的分享。黃晨柳談到,隨著社交及移動化技術的發(fā)展,傳統的渠道正在從多級趨于扁平化,企業(yè)要提升市場的競爭力,就需要及時的了解客戶體驗。制造業(yè)正在面臨諸如怎樣獲得高質量線索?如何考察市場活動ROI?如何解決銷售周期長而無法做到穿透式管理?如何拿到更多的客戶數據改進服務質量等問題。黃晨柳特別強調,當前是一個以客戶為中心的時代,企業(yè)要提升市場競爭力,必須增強個性化服務能力,提升服務質量、響應速度并降低價格。銷售易一體化解決方案,圍繞個性化客戶體驗,打通制造企業(yè)內外連接,能有效的保證整個客戶旅程的個性化體驗。
浪潮制造業(yè)事業(yè)部副總經理孫陣
浪潮制造業(yè)事業(yè)部副總經理孫陣作了《浪潮云ERP “云+數”推進智能制造》的演講。孫陣以“互聯、共享、精細、智能”八個字為核心,對浪潮的智能工廠解決方案進行了深入的介紹。浪潮智能制造藍圖框架包括1個云中心、5個智能運營,包括數字化研發(fā)、智能生產、互聯網+創(chuàng)新、數據采集、智慧運營,以及1個企業(yè)大腦,為直觀的了解浪潮智能工廠,通過一段視頻展示了浪潮服務器智能生產車間的運行情況。孫陣認為,新一輪產業(yè)升級的核心就是實現IT升維、管理模式變革和業(yè)務模式創(chuàng)新。
本次論壇還分別在上午和下午安排了圓桌討論和沙龍環(huán)節(jié)。
圓桌討論
在上午圓桌討論環(huán)節(jié),與會嘉賓就“如何看待工業(yè)互聯網與智能制造之間的關系?”、“工業(yè)互聯網在制造業(yè)的典型應用場景?”、“推進工業(yè)互聯網的實施與應用有哪些難點?具體策略應當如何?”、“工業(yè)互聯網能從哪些方面提升制造企業(yè)的效率和效益?”等議題進行展開了探討。
在下午的沙龍討論環(huán)節(jié),演講嘉賓和觀眾針對推進工業(yè)互聯網與智能工廠建設的相關提問進行了面對面的交流,嘉賓就用戶提出的問題進行耐心解答,為企業(yè)推進工業(yè)互聯網的應用與實施提供了寶貴的經驗。
現場提問
本次會議以主題演講、圓桌討論、沙龍、展覽等多種形式解讀了當前工業(yè)互聯網的應用現狀與發(fā)展趨勢以及對推動制造業(yè)智能制造轉型的重要支撐作用。通過專家解讀、方案展示、應用實踐以及現場交流等多種互動方式,現場專家對參會代表提出的各種疑難問題進行了詳細認真的解答,為制造企業(yè)深化推進工業(yè)互聯網及智能制造實施落地提供了借鑒思路。對于推動我國制造企業(yè)正確認識,深入推動工業(yè)互聯網和智能制造,推動我國制造業(yè)企業(yè)轉型升級與體質增效將發(fā)揮重要作用。
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